Pregled proizvoda
U liniji za proizvodnju poluvodiča, sustav za premazivanje i razvijanje nezamjenjiva je ključna oprema, koja je ključna od početnog prototipa čipa do formiranja uzoraka sklopova. Nakon primanja supstrata, sustav za premazivanje i razvijanje prvo aktivira sustav velike-rotacije. Fotorezist se ravnomjerno rasprostire s precizno{3}}okretnom pločom s-kontroliranom brzinom, a čak i milimetarski-rubovi mogu se glatko premazati-ovaj korak najveći je test preciznosti, a malo odstupanje utjecat će na kasnije performanse čipa.
Obloženi fotorezist još se mora stvrdnuti. Ugrađena grijaća ploča-sustava za premazivanje i razvijanje postupno će se zagrijavati kako bi sloj ljepila čvrsto prianjao na podlogu. Nakon što litografski stroj završi ekspoziciju, odmah preuzima proces razvijanja. Kontrolom temperature i intenziteta raspršivanja razvijač uklanja neeksponirani višak ljepljivog sloja, te se tako otkriva osnovni uzorak integriranog kruga.
U praktičnoj uporabi, preciznost širine linije sustava za premazivanje i razvijanje posebno je pouzdana i prikladna je za različite procese proizvodnje čipova. Štoviše, proizvodni kapacitet, koji se najviše cijeni u proizvodnoj liniji, također je izvrstan. Može obraditi veliki broj supstrata po satu, uz malu upotrebu memorije. Može raditi kontinuirano više od deset sati stabilno, i može u potpunosti pratiti ritam masovne proizvodnje.
Molimo kontaktirajte naše prodajne predstavnike kako biste dobili najprikladnije rješenje za vas.
Prednosti
Visok{0}}precizna proizvodnja čipova oslanja se na preciznu tehniku prevlačenja, koja jamči dosljednu primjenu fotootpornog materijala i značajno smanjuje naknadne poteškoće u obradi.
Složeni problemi poput vremenskog usklađivanja i prijenosa pločica između uređaja lako se rješavaju posebnim metodama kolaborativne kontrole.
Značajan napredak u točnosti kontrole temperature, homogenosti na razini nanoskala i kontroli nedostataka rezultirao je stopama prinosa iznad 90%.
Specijalizirano rješenje za premazivanje centrifugom prikladno je za sve vrste podloga i može se nanositi na pločice različitih debljina i neobičnih oblika.
Ujednačenost i učinkovitost uravnoteženi su optimiziranom brzinom centrifuge i pritiskom premaza, što uvelike smanjuje gubitke iskoristivosti i olakšava proizvodnju čipsa nepravilnog oblika.
Parametri
①DS 100

|
Pregled uređaja DS 100 |
|||
|
Veličina uređaja (mm) |
2825*1080*1600 2C2D+sučelje |
Veličina oblatne |
Vaferi od 2-6 inča (50mm-100mm) |
|
WPH |
Manje od ili jednako 160 kom |
MTTR |
Manje od ili jednako 4 sata |
|
Ocjena zasluga |
Class1@0.1μm Samo područje prijenosa oblatni |
MTBF |
Veći ili jednak 1000 sati |
|
Primjenjivi postupak |
I linija, PI, PR |
MTBM |
>šest mjeseci |
|
Materijal za kontakt s pločicama |
PEEK/PTFE/KERAMIKA |
Stopa lomljenja vafla |
Manje od ili jednako 0,01% |
|
Kazete |
SMIF; OTVORENA KASETA |
VRIJEME RADA |
Veći ili jednak 95% |
|
Područje primjene |
Složeni poluvodič, integrirani krug, energetski uređaj, znanstveno-istraživački projekt, optički uređaj, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, krivulja pločica, kvadratna pločica |
Izvršno okruženje softvera |
Windows 10 ili noviji operativni sustav |
|
Minimalna širina linije |
350 nm |
Modul za hladnu i vruću ploču |
(HP; CPL; ADH; HHP) Manje od ili jednako 14 KOM |
②DS 200

|
Pregled uređaja DS 200 |
|||
|
Veličina uređaja (mm) |
1660*1510*2000 (Dizajn tornja) |
Veličina oblatne |
Vaferi od 2-6 inča (50mm-100mm) |
|
WPH |
Manje od ili jednako 150 kom |
MTTR |
Manje od ili jednako 4 sata |
|
Ocjena zasluga |
Class1@0.1μm Samo područje prijenosa oblatni |
MTBF |
Veći ili jednak 1000 sati |
|
Primjenjivi postupak |
I linija, PI, PR |
MTBM |
>šest mjeseci |
|
Materijal za kontakt s pločicama |
PEEK/PTFE/KERAMIKA |
Stopa lomljenja vafla |
Manje od ili jednako 0,01% |
|
Kazete |
SMIF; OTVORENA KASETA |
VRIJEME RADA |
Veći ili jednak 95% |
|
Područje primjene |
Složeni poluvodič, LED, optički uređaj, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, iskrivljena pločica, kvadratna pločica |
Izvršno okruženje softvera |
Windows 10 ili noviji operativni sustav |
|
Minimalna širina linije |
350 nm |
Modul za hladnu i vruću ploču |
(HP; CPL; ADH; HHP) Manje od ili jednako 14 KOM |
③DS 300

|
Pregled uređaja DS300 |
|||
|
Veličina uređaja (mm) |
2850*1360*2200 2C2D+sučelje |
Veličina oblatne |
Ploče od 4-8 inča (100 mm - 200 mm) |
|
WPH |
Manje od ili jednako 160 kom |
MTTR |
Manje od ili jednako 4 sata |
|
Ocjena zasluga |
Class1@0.1μm Samo područje prijenosa oblatni |
MTBF |
Veći ili jednak 1000 sati |
|
Primjenjivi postupak |
I linija, PI, PR |
MTBM |
>šest mjeseci |
|
Materijal za kontakt s pločicama |
ASML, Nikon, CANON, CECT, SMCC |
Stopa lomljenja vafla |
Manje od ili jednako 0,01% |
|
Kazete |
SMIF; OTVORENA KASETA |
VRIJEME RADA |
Veći ili jednak 95% |
|
Područje primjene |
Složeni poluvodič, integrirani krug, uređaj za napajanje, memorijski čip, znanstveno-istraživački projekt, optički uređaj, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, pločica za savijanje, četvrtasta pločica |
Izvršno okruženje softvera |
Windows 10 ili noviji operativni sustav |
|
Minimalna širina linije |
180 nm |
Modul za hladnu i vruću ploču |
(HP; CPL; AD; DHP) Manje od ili jednako 24 KOM |
④DS 400

|
Pregled uređaja DS 400 |
|||
|
Veličina uređaja (mm) |
3975*1655*2550 4C4D+sučelje |
Veličina oblatne |
Ploče od 6-8 inča (150 mm - 200 mm) |
|
WPH |
Manje od ili jednako 180 kom |
MTTR |
Manje od ili jednako 4 sata |
|
Ocjena zasluga |
Class1@0.1μm Samo područje prijenosa oblatni |
MTBF |
Veći ili jednak 1000 sati |
|
Primjenjivi postupak |
I linija, KrF, ArF, PI, PR, Paket |
MTBM |
>šest mjeseci |
|
Materijal za kontakt s pločicama |
ASML, Nikon, CANON, CECT, SMCC |
Stopa lomljenja vafla |
Manje od ili jednako 0,01% |
|
Kazete |
FOUP; SMIF; OTVORENA KASETA |
VRIJEME RADA |
Veći ili jednak 95% |
|
Područje primjene |
Složeni poluvodič, integrirani krug, uređaj za napajanje, memorijski čip, znanstveno-istraživački projekt, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, pločica za savijanje, četvrtasta pločica |
Izvršno okruženje softvera |
Windows 10 ili noviji operativni sustav |
|
Minimalna širina linije |
90 nm |
Modul za hladnu i vruću ploču |
(LHP; CPL; ADH; HCH; PHP ; HCP) Manje od ili jednako 38PCS |
⑤DS 500

|
Pregled uređaja DS 500 |
|||
|
Veličina uređaja (mm) |
5370*2100*2650 4C4D+sučelje |
Veličina oblatne |
8- 12 inčne pločice (200 mm- 300 mm) |
|
WPH |
Manje od ili jednako 200 kom |
MTTR |
Manje od ili jednako 4 sata |
|
Ocjena zasluga |
Class1@0.1μm Samo područje prijenosa oblatni |
MTBF |
Veći ili jednak 1000 sati |
|
Primjenjivi postupak |
I linija, KrF, ArF, PI, PR, Paket |
MTBM |
>šest mjeseci |
|
Materijal za kontakt s pločicama |
ASML, Nikon, CANON, CECT, SMCC |
Stopa lomljenja vafla |
Manje od ili jednako 0,01% |
|
Kazete |
FOUP; SMIF |
VRIJEME RADA |
Veći ili jednak 95% |
|
Područje primjene |
Složeni poluvodič, integrirani krug, uređaj za napajanje, memorijski čip, znanstveno-istraživački projekt, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, pločica za savijanje, kvadratna pločica, CoWoS |
Izvršno okruženje softvera |
Windows 10 ili noviji operativni sustav |
|
Minimalna širina linije |
45 nm |
Modul za hladnu i vruću ploču |
(LHP; CPL; ADH; HCH; PHP ; HCP) Manje od ili jednako 42 KOM. |
Potvrda



Popularni tagovi: sustav za premazivanje i razvijanje, proizvođači, dobavljači sustava za premazivanje i razvijanje u Kini

